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  • 三床熱蓄熱式熱氧化爐(RTO)

三床熱蓄熱式熱氧化爐(RTO)

  •   三床熱蓄熱式熱氧化爐(RTO)是一種運行能耗低、去除率很高的中低濃度有機廢氣治理設備。與傳統的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)、兩床蓄熱式氧化爐相比,具有熱效率高(≥95%),運行成本低、能處理大......
  • 產品詳情

  三床熱蓄熱式熱氧化爐(RTO)是一種運行能耗低、去除率很高的中低濃度有機廢氣治理設備。與傳統的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)、兩床蓄熱式氧化爐相比,具有熱效率高(≥95%),運行成本低、能處理大風量低濃度廢氣等特點,濃度稍高時,還可進行二次余熱回收,大大降低生產運營成本。


  RTO工藝原理

  待處理的低溫有機廢氣在入口風機作用下進入蓄熱室A的陶資介質層,(該陶瓷介質已經把上一循環的熱量”貯存”起來),陶瓷釋放熱量溫度降低,而有機廢氣升至較高的溫度之后進入燃燒室。在燃燒室中,燃燒器燃燒燃料放熱,使廢氣升至設定的氧化溫度760℃,廢氣中的有機物被分解成CO2和H2O。由于廢氣經過蓄熱室預熱,廢氣氧化也釋放一定的熱量,所以燃燒器燃料的用量較少,氧化室有兩個作用:一是保證廢氣能達到設定的氧化溫度,二是保證有足夠的停留時間使廢氣充分氧化。


  廢氣成為凈化的高溫氣體后離開燃燒室,進入蓄熱室C(上兩個循環陶瓷介質已被冷卻吹掃),釋放熱量,溫度降低后排放,而蓄熱室C的陶瓷吸熱,貯存大量的熱量(用于下個循環加熱使用)。蓄熱室B在這個循環中執行吹掃功能。


  完成后,蓄熱室的進氣與出氣閥門進行一次切換,蓄熱室C進氣,蓄熱室B出氣,蓄熱室A吹掃;再下個循環則是蓄熱室B進氣,蓄熱室A出氣,蓄熱室C吹掃,如比不斷地交替進行。當RTO設備還沒達到處理狀態或停運時,廢氣可暫時通過旁通進入煙囪排放。


  為了環保節能,在RTO尾部可設置換熱器,進行余熱利用。


  三床RTO重要組件介紹

  蓄熱室、氧化燃燒室、切換閥門、燃燒器、燃氣及助燃系統、壓縮空氣系統、控制系統等。


  三床式RTO原理介紹

  由三臺蓄熱室組成,當三床式RTO正常運行時,三臺蓄熱室分別處于廢氣預熱階段、煙氣放熱階段及吹掃沖洗階段。陶瓷蓄熱體應分成三區,每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復始,連續工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃,以保證VOCs去除率,只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。氧化室有兩個作用:一是保證廢氣燃燒能達到設計的氧化溫度,二是保證有足夠的停留時間使廢氣中的VOCs充分氧化。冷啟動預熱時通過燃燒器系統提高爐溫,正常運行時大部分熱量能被蓄熱陶瓷床回收,當廢氣中可燃成分濃度過低時,依靠燃燒輔助燃料(柴油或天然氣)來提升爐膛溫度。當爐膛溫度過高時,可由爐膛溫度控制的高溫排空閥門將部分熱量釋放。


  RTO性能特點

  幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣

  可以處理風量大、各種濃度的有機廢氣處理

  有機廢氣流量的彈性很大(名義流量20%~120%)

  可以適應有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動

  對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感

  在所有熱力燃燒凈化法中熱效率更高(>95%)

  在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現自供熱操作

  凈化效率高(三室>99%)

  維護工作量少、操作安全可靠

  有機沉淀物可周期性的清除,蓄熱體可更換

  整個裝置的壓力損失較小

  裝置使用壽命長

 

  RTO應用領域

  可廣泛用于汽車、車輛、造船、工業產品的噴涂涂裝;

  石油、化工、油墨、染料行業;

  橡塑、皮革、膠帶、電纜、漆包線、電子、電路板行業;

  印刷、包裝、金屬板卷涂線、覆膜線、印鐵制罐、印染行業;

  建材、裝飾、家具的涂裝、噴涂行業;

  醫藥、食品、添加劑行業。

 

  RTO適用廢氣

  使用有機廢氣種類:烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有機廢氣。

有機物低濃度(同時滿足低于25%LFL)、大風量廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經常發生變化

  含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣

  不適用于含有較多硅樹脂廢氣


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